1, Flokkun venjulegs hnetukalda stefnuferlis
Hexagon hneta er einnig festing með breitt svið yfirborðs. Það hefur margar framleiðsluaðferðir. Hnetur með M24 forskrift eru venjulega framleiddar með köldu fyrirsögn (pressun). Algengt kvefferli hneta er sem hér segir:
a. Kalt fyrirsögn af lítilli þvermálsstöng til að framleiða hnetur
Þetta er aðferð til að framleiða hnetur með köldu fyrirsögn. Þvermál vírstangar gera=0,60s ~ 0,70s, s - stærð hneta. Vinnustöðvarnar (verklagsreglur) við að klippa efni, mótun, uppnám, þrýstingur á sex ferninga og gata eru notaðir, eins og sýnt er á mynd 36-23.
Það er hægt að framleiða það í þriggja og fjögurra staða sjálfvirkri kaldri stefnuvél og einnig er hægt að framleiða það í röð á prentun. Framleiðsla þriggja staða köldu vélarinnar getur bjargað mótuninni, en hnetan sem er stærri en M12 forskriftin er ekki hægt að móta og lokagæði og einsleitni sköllótta hornsins er ekki vel stjórnað.
b. Framleiðsla hneta með köldu fyrirsögn af vírstöng með stærra þvermál
Þetta ferli er gert með því að klippa, móta, upphafsfyrirsögn, forformun, fínmyndun og gata. Það er venjulega framleitt á fimm staða sjálfvirkri köldu vélin. Klemman er búin snúningsbúnaði.
c. Mynda tækni úr sexhyrndu stáli
Þetta ferli er notað minna, venjulega notað við framleiðslu á M20 eða fleiri stórum hnetum, og er lokið með aðferðinni við að skipta köldu þrýstingi á pressuna. Ferlið er framleitt í samræmi við skurðarefni, upphafsþrýsting, fínan þrýsting og gata.
2, Greining á köldu stefnu (pressun) ferli hneta
a. Skera af
Að skera er fyrsta og lykilferlið í fjölstöðvaframleiðslu á sjálfvirkri köldu vélarvél eða á þrýstingi.
Vegna flatleika skurðbrotsins og stærðar hestaskóþéttingar sem myndast við skurðplötuþrýstinginn (sjá mynd 36-25), hafa þau öll bein áhrif á mótun og uppnám lægri röð.
Hægt er að reikna skurðlengdina út frá formúlu 36-22
Þar sem lo - skurðlengd mm V-lögun - Auð rúmmál (mm 3) fo áður en gata er slegin - vírþversnið m M2
Þetta er aðeins útreikningsgildi og það ætti að stilla klippilengdina með því að stilla efnisdálkinn í raunverulegri framleiðslu. Stundum er þyngdaraðferðin notuð til að mæla hvort skurðarefnið sé rétt, það er, auða þyngdin er jöfn þyngd skurðarsúlunnar. Þvermál skurðdeyrisins skal vera 0,05-0,1 mm stærra en hámarks þvermál efnisins og bilið á milli skurðarplötunnar og skurðdeyðarinnar er um það bil 0,1 mm.
b. Plast
Eins og sýnt er á mynd 36-26, er mótunin sú að koma andliti efnisdálksins í uppnám og trufla (þrýsta) niðurfellinguna 1-2 × 45 ° í neðri enda til að klippa skurðgalla til að tryggja gæði næsta boltapressunarferlis.
Stærð plastmótunar d=gera + (0,1-0,25) (mm)
Hvar gera - vírþvermál mm.
c. Uppnámi boltans
Uppnámi boltans er að raska (þrýsta) lagaða efnissúlunni í trommulaga bolta. Sjá mynd 36-27. Gæði þess hafa áhrif á skýrleika og gæði endaandlitsins, sköllótta hornið og brún hnetunnar. Þegar geometrísk vídd trommukúlunnar er ákvörðuð, samkvæmt reynslu, ætti vídd DM og H að vera eins lítil og mögulegt er við skilyrði 40 ° afskurðar.
Á þennan hátt, þegar þrýst er á sex ferninginn, er núningskraftur samsvarandi hluta lítill. Undir aðgerð þrýstingsgerðaraflsins hefur málmurinn góða vökva og auðvelt er að fylla sex hliðarnar. Ef DM og H eru stærri er ekki auðvelt að fylla sexhyrninginn þegar þrýst er á sexhliðarnar. Ef þrýstikrafturinn er aukinn til að fylla sex hliðarnar myndar endaflöt hnetunnar fljúgandi brún.
Stærð trommukúlunnar er sem hér segir í samræmi við reynslugögnin: dm=(0,7-0,8) d þvermál Dmax ≤ smin þar sem d þvermál - nafnþvermál hneta mmdmax - hámarks þvermál trommukúlu mmsmin - lágmarksvídd hnetunnar fermetra mm
Samkvæmt stærð DM og D og rúmmáli hnetuefnis er hægt að reikna aðrar stærðir trommukúlu á eftirfarandi hátt:
d. Ýttu á gerð
Að þrýsta, það er að raska sex hliðum hnetunnar, þannig að hún uppfylli kröfur heildarvíddar sexhyrnings hnetunnar.
Hvort aflögunarstærðin er sanngjörn hefur bein áhrif á gæði vörunnar og líftíma deyjunnar.
Helstu þættir sem taka þarf tillit til í vídd þrýstings sexvegis eru: afmótun sexhyrningsins í sexhyrndu deyjunni og stækkun neðri gataholsins.
Þess vegna er þess krafist að hallandi horn γ (sjá mynd 36-28) sé á hlið hnetunnar og stærð hennar sé stærri með aukningu forskriftar. Til dæmis, fyrir hnetur með meira en M10 er γ almennt tekið sem 0 ° .30 ′ ～ 1 °, ef hornið er of stórt, þá er stærðarmunurinn á efri og neðri höfnum sexhyrndra deyja of stór, sem mun gera sex-vegur tónn (einnig þekktur sem að ýta á neðri deyja) ekki staðsettur stöðugt í ermi deyja, sem auðveldlega mun valda uppnámi hnetu auða sérvitringu og gera lóðréttleika hnetunnar （β) S víddin getur ekki uppfyllt staðlaðar kröfur eftir gata og stækkun. Raunverulegt gildi 0,30 ′ - 1 ° af γ ákvarðast af raunverulegri framleiðsluupplifun.
Fyrir utan þessa vídd eru margar víddir sem tengjast beint ytri vídd hnetunnar og útliti vörunnar (sjá mynd 36-29), sem gefur til kynna stærð hnetunnar sem er að þrýsta á.
Meðal þeirra er geometrísk stærð íhvolfsins mjög mikilvæg. D1 er lykilstærð, sem er lítil, og það er auðvelt að framleiða kýlu á högginu; ef það er of stórt, er kýlið auðvelt að birtast bjallamunnur, sem hefur áhrif á heiðarleika innri þráðar.
Upplifunargögnin eru sem hér segir: 8: d1=D lítið hámark + (0,02-0,04) mmm8-m14: d1=D lítið hámark + (0,05-0,10) mmm14-m18: d1=D lítið hámark + (010-0.15) mmm18-m24: d1=D lítið hámark + (0,15-0,30) mm formúla: D lítið hámark - hámarks þvermál þvermál þráðar í hnetu (mm) d=(1.05-1.1) formúlu í þvermál, p=GG quot;" d þvermál - hneta nafnþvermál (mm)<=gg quot;="">
D stærð er of lítil, sem er ekki til þess fallin að styðja og þrýsta á hnetur, og er ekki til þess fallin að flæða málm og óljós sexhyrningur; D vídd er of stór og burðaryfirborð hnetunnar minnkar, sem hefur áhrif á útlit og festingarstyrk.
Eftir að vídd D1 og D hefur verið ákvörðuð er innri fasið á venjulegu hnetunni um það bil 120 °, venjulega 106 °, sem er vegna þess að innri fasinn er minni. Samkvæmt formúlunni getur H-víddin verið stærri, sem getur bjargað stáli, og aflögun hnetunnar við pressun er hagstæð og hægt er að minnka þykkt kýlaliðsins (þ.e. járnbaunin sem er slegin úr kýlinu), sem er til þess fallin að kýla.
H=(d - d1) tg37 ° (formúla 36-25)
Aðrar mikilvægar víddir íhvolfsins eru H1 og α horn, sem hafa áhrif á eyðingu sexhyrningsins úr sexhyrningnum eftir að hnetan er í uppnámi og pressuð.
H1 ætti ekki að vera of hátt, sem hefur áhrif á sexhyrninga hnetuna sem á að þvo úr sexvegis neðri deyjunni í tæka tíð, og síðan kemur næsta auðan í íhvolfa deyjuna, sem veldur þungri hettu og bilun.
Upplifunargögnin voru sem hér segir: H1< 0,30mmm8-m10:="" h1="h1=GG" quot;="" (0,6-1,0)="" mmm18-m24:="" h1="(1,2-1,6)">< p""="">
Fyrir hnetuna fyrir ofan M20 er H1 efri deyja pressunnar hærri en neðri deyja (0,30-0,50) mm, sem er hagstæðara fyrir aflögun kulda.
α er almennt tekið sem 10 ° - 15 °. Eftir að H1 og α hafa verið ákvörðuð er hægt að reikna D2 víddina á eftirfarandi hátt
Efsti hluti íhvolfsins er keila og horn keilunnar er 150 °, þá er horn keilunnar tg15 ° og hæð alls íhvolfsins er: h2 = H {{3}} H1 + tg15 ° (formúla 36-27)
Stærð íhvolfs er venjulega ekki notað sem skoðunarmörk og stærð deyðarinnar er tryggð. Ofangreind gögn eru byggð á gb / t6170-2000 venjulegum hnetum. Á ekki að fullu við um aðrar tegundir hneta.
e. Kýla
Stærð og gæði kýla eru öll til að uppfylla kröfur næsta þrengingar fyrir röð. Þvermál innri holu hnetunnar er almennt ákvarðað af hámarksstærð litla þvermálsins.
Með hliðsjón af því að hörku stáls þarf að hafa áhrif á gata gata, er hægt að ákvarða gat þvermál milli lágmarks og hámarks stærðar hnetunnar minni þvermál og rekstraraðilinn getur sveigjanlega gatastærð innan vikmarka. Reyndar, miðað við þætti tappa, er umburðarlyndi gata stærðar minna en minni þvermál.
3 、 Vandamál sem þarf að huga að í gata
1. vandamálið við Square útþenslu eftir hnetu gata
Gata er í raun að kýla autt. Gata yfirborð innri holu er með gata plan og rifna yfirborð (mynd 36-30).
Götunarkrafturinn sem myndast við gatahöggið á innri holunni veldur núningi á milli snertiflötur holunnar og innri holunnar, sem er andstæða götunarstefnu holustýringarinnar. Viðbótarálagið sem myndast veldur þannig geislamyndun, sem gerir það að verkum að torgið stækkar geislamyndað, þ.e.
Augljóslega er stækkunartorgið tengt við gata stífni og skarpa brún holunnar, og einnig efni skrúfunnar.
Útþensla kolefnisstáls er stærri en meðalstór kolefnisstál og venjuleg kolefnisstál er meiri en hágæðastáls með sama kolefnisinnihald.
Þetta má skýra með aukningu á skurðargetu stáls með aukningu kolefnisinnihalds. Auðvitað, vegna aukningar á kolefnisinnihaldi og styrk stáls, þá krefst það einnig hærri krafna um styrk og seigju svitahola.
Að auki er stækkunarferningur tengdur hlutfalli gagnstæðrar víddar (þ.e. gagnstæðrar hliðarbreiddar) s hnetunnar og hæðar m hnetunnar. Í töflu 36-4 er talað um stækkunarferningsgildi eftir að hafa slegið nokkrar upplýsingar um hnetuna.
Jafnvel þótt eftir þessum vandamálum sé tekið er vandamál" s" hlið er ekki leyst vegna breytinga á hnetu efni (miðlungs kolefni stál eða ál stál). Það er meira áberandi í M16 og hærra. Til að leysa vandamál umfram fráviks á hlið&# 39 vegna stækkunar kýla er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:
a. Stærð gata holu minnkar og reaming er aukin og reaming vasapeningurinn er 0,5-1mm;
b. Tvö gata er notuð og önnur gataafslátturinn er um það bil 1 mm. Það er engin stækkun í seinni kýlinu;
c. Sexhyrndum deyja er bætt við fyrir framan gataþynnuna til að koma í veg fyrir að yfirborð hnetunnar stækki. Þykkt sexhyrnings deyja er aðeins hærri en hnetuhæð M. deyja munnurinn er ávöl til að auðvelda eyðuna sem kemur inn í deyjuna.
The deyja hola ætti að hafa deyja taper af 0 ° 10 ′ ～ 0 ° 15'. Með þessari uppbyggingu er jafnvel hægt að framleiða sexhyrndu þykku hneturnar (gb / t56d=16, m=25; d=20, m=32; d=24, m=38) með köldu fyrirsögn.
Tafla 36-4 gildi stækkunarfernings hlutatilgreiningar hneta eftir gata.
Sex fermetra deyja úr uppnámi hnetu ætti að hafa taper, ein er til að gera auðan auðan til að vera kastað út og mótað, hitt er til að bæta upp stækkandi fermetra gildi kýla, svo að vídd hnetunnar er Square er ekki svo slæmt vegna stækkunartorgsins. Eins og sést á mynd 36-31 er horn γ fyrir ofan M10 0 ° 30 ′ - 1 ° og með aukningu á hnetuskilyrðum eykst γ hornið einnig og hámarksgildið ætti ekki að fara yfir 1 °
d. Upphækkuð höfuðstærð höggsins er bætt, það er H1 í íhvolfri stærð tómsins í báðum endum tómsins eftir að hnetan er pressuð.
Ef hlutinn H 1 er aukinn rétt, það er að segja, er hægt að draga úr þykkt gata liðarhúðarinnar og bæta stækkunina á högginu. Hins vegar ætti H1 ekki að vera of hátt, sem er ekki gott fyrir auðan að yfirgefa yfirmanninn, og það er auðvelt að framleiða þungt efni (þ.e. fyrsta autt fer ekki og annað autt kemur).
e. Vandamálið við að stækka ferninginn er hægt að leysa með öfugri gata.
2. gróft og hringlaga holur
Til þess að ná lágmarks grófi og fá hring innri holu er bilið á milli gata deyja af köldu hnetu minni en almennt gata deyja. Vonast er til að meira en 80% af innri vegg holunnar sé bjart (sjá mynd 36-30) og tárbandið skal ekki fara yfir 20% af holuveggnum.
Með litlum úthreinsunarslætti er stundum annað gæðavandamál:" rifa gat" ;, sjá mynd 36-32." rifa" stafar af björtu bandi sem framleitt er við gata.
Gæði gataholsins tengjast rúmfræði kýlgata og úthreinsun gata deyja. Það eru þrjár gerðir af deyja til að gata holur af köldum hnetum sem notaðar eru við framleiðslu
a. Kýla deyja fyrir kúpt borð
Eins og sést á mynd 36-33.
Íhvolfa deyjan er með yfirmann við jaðar deyjunnar, sem er hentugur til að kýla miðju og litlar hnetur undir M12. Úthreinsunin milli íhvolfs og kúptra deyja er (0,03 ~ 0,15) mm.
Kostur þess er að það er auðvelt að staðsetja þegar það er slegið og götótt gatabrotasvæðið er minna og" bjalla munni" er ekki alvarlegt.
Ókosturinn er sá að þegar gatahraðinn er hægur verður" rifa gat". Þegar skipt er um nýjan holustans er brún holustansins skörp, það getur einnig virst" rifa gat" ;. Á þessum tíma, svo framarlega sem sandpappírinn er notaður til að hringja brún holunnar, getur það gegnt því hlutverki að kreista gatayfirborðið meðan á gata stendur og útliti" grópholu" hægt að komast hjá.
Með þessu deyja ætti höggstjórinn H1 á sex vegu ekki að vera of hár, of hár. Járnflísar eru auðveldlega framleiddir meðan á gata stendur og þeir eru fastir á íhvolfu deyjayfirborðinu til að láta andlit hnetunnar hafa inndrátt og hafa áhrif á útlit.
b. Beint kýla deyja
Eins og sést á mynd 36-34 getur bilið milli þessara deyja verið aðeins stærra en ofangreind deyja og líftími slíkra deyja er einnig langur. Ókosturinn er sá að auðvelt er að mynda burr þegar gatahraðinn er hægur, eða önnur hliðin er rifin, sem er meiri en venjulegt brotasvæði, nær stundum til skurðarins í hnetunni (sjá mynd 36-30), sem veldur ófullnægjandi. sylgja við tappa.
Þetta fyrirbæri er auðvelt að eiga sér stað þegar hnetan með lágan styrk er slegin, sem veldur gæðastöðugleika.
c. Punch deyja með flökum
Eins og sýnt er á mynd 36-35, hefur innri holuopið af þessu tagi kringlótt horn á r=(2-3) mm og bilið á milli kúptra og íhvolfs deyja getur verið stærra, sem almennt er notað fyrir ofan M14 . Ókosturinn er sá að brotið svæði götunnar er stórt, það er að segja" bjallamunnur" er stór. Almennt er holan reamed til að gera holuna hringlaga og slétt og uppfylla víddar kröfur. Þegar gata hnetur með litlum styrk mun það einnig rífa aðra hliðina að innri afskurðinum. Kosturinn er sá að deyjan hefur langa ævi.
