1. Algeng efni samsetningarskrúfa
Samsetningarskrúfur eru almennt for-samsettar með skrúfum, sléttum skífum, gormaskífum og öðrum fylgihlutum, og sumar gerðir eru samsettar með hnetum sem heildarsett. Efni samsetningarskrúfa er aðallega skipt í kolefnisstál og ryðfríu stáli.
Samsetningarskrúfur úr kolefnisstáli eru framleiddar úr ýmsum vírstöngum úr kolefnisstáli, með almennum einkunnum þar á meðal 1010, 1018 og 10B21. Meðal þeirra er 10B21 bórstálvír aðallega notaður til að framleiða Class 8.8 há-samsetningarskrúfur.Innstunguskrúfur í flokki 8.8eru venjulega framleidd með 10B21 vír. Eftir eyðumyndun skal almennt slökkva og herða hitameðhöndlun. Innleiða verður vetnisbakstursmeðferð eftir hitameðhöndlun fyrir rafhúðun, sem útilokar á áhrifaríkan hátt hættu á vetnisbroti og kemur í veg fyrir brot á samsvarandi gormaþvotti meðan á þjónustu stendur.
Samsetningarskrúfur úr ryðfríu stáli sem eru fáanlegar í sölu eru einkennist af SUS304, en SUS201 samsetningarskrúfur úr ryðfríu stáli eru sjaldan fjöldaframleiddar.- Flestir festingarframleiðendur framleiða ekki venjulega SUS201 samsetningarskrúfur. SUS201 ryðfríu stáli vír hefur lélegan stöðugleika í mýkt; Erfitt er að stjórna hörku þess og sprungur eiga það til að myndast auðveldlega við köldu stöfun og stimplunarmyndun. Að auki hefur SUS201 tiltölulega veikt tæringarþol, sem leiðir til ófullnægjandi heildarnotkunar.
2. Matsskilyrði fyrir rafhúðun gæði samsetningarskrúfa
Rafhúðun gæði samsetningarskrúfa eru aðallega metin með tæringarþol, með útliti sem aukavísir. Sannprófun á tæringarþol samþykkir tæringarprófanir við prófunarskilyrði sem líkja eftir raunverulegu þjónustuumhverfi vara. Rafhúðaðar fullunnar vörur eru stjórnað í eftirfarandi þremur þáttum:
Útlitskröfur Engin málun vantar, brennt húðun, gróft yfirborð, daufur litur, flögnun, augljósar rendur, göt, holur, uppsafnað málningargjall, laus og sprungin aðgerðarfilma, húðlosun eða alvarleg óvirk merki eru leyfð á yfirborði vinnustykkisins.
Forskriftir um þykkt húðunar. Endingartími festinga í ætandi andrúmslofti er jákvæð fylgni við þykkt lagsins. Ráðlagt þykktarsvið fyrir hagkvæma rafhúðun er 4 μm~12 μm (0,00015 in~0,0005 tommur). Fyrir heit-galvaniserun: festingar með nafnþvermál yfir 3/8 tommu hafa meðallagsþykkt 54 μm og lágmarksþykkt 43 μm;festingarmeð nafnþvermál Minna en eða jafnt og 3/8 tommu hafa meðallagsþykkt 43 μm og lágmarksþykkt 37 μm.
Dreifingareiginleikar húðunar Uppsöfnun húðunar er mismunandi eftir mismunandi útfellingarferlum. Rafhúðað sink getur ekki jafnt þekja ytri hring vinnuhluta, með þykkari húðun sem myndast í hornum. Fyrir snittari hluta kemur þykkasta húðunin fram á þráðatoppum, þynnist smám saman meðfram þráðhliðum og nær lágmarksþykkt við þráðarrót. Heit-galvanísering fylgir gagnstæðri reglu: þykkari húðun sest á innri horn og þráðarrót. Vélræn galvaniserun hefur svipaða tilhneigingu til að útfella húðina til að heita-dýfa galvaniserun, en hefur samt sléttara yfirborð og mun meiri heildarsamkvæmni í húðun.
3. Aðgerðir, gerðir málningar og saltúðaárangur rafhúðun á samsetningarskrúfum
Flestar samsetningarskrúfur úr kolefnisstáli þurfa rafhúðun eftir mótun. Rafhúðun hámarkar útlit yfirborðsins og fjarlægir leifar vinnsluolíu. Meira um vert, það myndar þétta hlífðarhúð til að standast saltúðapróf og uppfylla tilgreindar kröfur viðskiptavina um tæringarþol.
Rafhúðun er flokkuð í hefðbundna rafhúðun og umhverfis-væna rafhúðun. Nöfn umhverfisvænna-húðunartegunda eru á undan "umhverfis-vænni" og öll slík húðun er í samræmi við umhverfisverndarmörk. Algengar hefðbundnar málningaráferð: sinkhúðun (tær), svart sink, blátt sink, ljómandi sink, björt nikkel, svart oxíð, svart nikkel. Algengar umhverfisvænar-húðunaráferð: umhverfisvænt-tært sink, umhverfisvænt-svart sink, umhverfisvænt-blátt sink, umhverfisvænt-gjörnandi sink, umhverfisvænt-björt nikkel, umhverfisvænt-svart oxíð.
Hefðbundin björt nikkelhúðun nær yfirleitt 8 ~ 10 klukkustundum af hlutlausu saltúðaþoli. Ef þörf er á lengri ryðvörn er hægt að setja olíuþéttingu á yfirborð húðarinnar. Umhverfis-gljáandi sink og umhverfisvænt-blátt sink ná venjulega 48~72 klst. hlutlausu saltúðaþoli. Það eru engir lögboðnir innlendir staðlar sem tilgreina húðunargerðir og saltúðatíma fyrir samsetningarskrúfur; allar breytur eru sérsniðnar samkvæmt teikningum viðskiptavina og kaupsamningum.
4. Heitt-galvaniserunarferli fyrir samsetningarskrúfur
Heit-galvaniseringu á hlutum úr kolefnisstáli er lokið með því að dýfa vinnuhlutum í bráðna sinklausn við um það bil 510 gráður. Málmvinnsluhvarf á sér stað milli járns á stályfirborðinu og sinks til að mynda járn-sinkblendilög, með hreinu sinkpassífandi hlífðarlagi sem myndast á ysta yfirborði vinnuhluta. Heit-álvæðing fylgir í grundvallaratriðum sömu ferlirökfræði og heit-galvanisering.
