Framsuðu er mjög-hagkvæm suðuaðferð sem getur framkvæmt fjöl-suðu samtímis, sem hægt er að nota til að skipta um bogasuðu, lóðun og hnoð. Þessi aðferð hefur þá ótrúlegu eiginleika að vera hraður vinnsluhraði og engin önnur neysla nema rafmagn. Þessi grein deilir aðallega kostum og tengdum eiginleikum vörpusuðuhneta samanborið viðvenjulegar suðuhnetur.
I. Hvað er varpsuðuhneta?
Framsuðuhnetur eru aðallega notaðar til að suðu stimpla hluta úr litlu-kolefnisstáli og lág-blendi stáli. Það eru margar gerðir af vörpusuðu. Auk plötuútskotssuðu eru einnig vörpusuðu á boltum, skrúfum og öðrum hlutum, þvervíraútskotssuðu, pípuvörpusuðu og varpsuðu af T-gerð.
II. Kostir og gallar varpsuðuhnetna
(I) Kostir varpsuðuhnetna
1. Hægt er að sjóða marga suðupunkta samtímis innan einni suðulotu suðuvélarinnar; fjöldi suðupunkta sem hægt er að sjóða í einu veltur á samræmdum rafskautakrafti og suðustraumi sem suðuvélin getur beitt á hverja vörpun.
2. Þar sem suðustraumurinn er einbeittur að útskotum og það er engin shunt vandamál í gegnum aðliggjandi suðupunkta, er hægt að samþykkja minni skörun og minna punktabil.
3. Staða vörpusuðupunkta er nákvæmari en punktsuðupunkta og vegna samræmdrar stærðar útskotanna eru gæði vörpusuðupunkta stöðugri. Þess vegna getur stærð vörpusuðupunkta verið minni en punktsuðupunktar.
4. Þar sem hægt er að stilla útskotin á annan hluta er hægt að lágmarka suðumerkin á óvarinu yfirborði hins hlutans.
5. Framvarpssuðu samþykkir stórar flatar rafskaut, þar sem hitunar- og slitstig er mun minni en punktsuðu rafskaut, sem lengir endingartíma rafskautanna og sparar þar með tíma til að snyrta og skipta um rafskaut og dregur úr viðhaldskostnaði rafskautsins.
6. Þar sem hægt er að soða marga punkta samtímis með litlum útskotum, er hægt að fá soðið íhluti með lítilli aflögun.
7. Útvarpssuðu getur á áhrifaríkan hátt sigrast á fráviki úr hnúðum, þannig að það getur soðið hluta með þykktarhlutfalli allt að 6:1.
(II) Ókostir vörpunSuðuhnetur
1. Stundum er þörf á viðbótarferlum til að forsmíða eina eða fleiri framsetningar.
2. Þegar fleiri suðupunktar eru soðnir samtímis með sama rafskautinu verður jöfnunarnákvæmni vinnustykkisins og stærð útskotanna (sérstaklega hæðin) að viðhalda mikilli -nákvæmnivikmörkum til að tryggja jafnan rafskautskraft og suðustraum, til að tryggja einsleit gæði hvers suðupunkts.
3. Þegar margir suðupunktar eru soðnir samtímis er þörf á há-suðuvél með háum rafskautsþrýstingi og mikilli vélrænni nákvæmni og þrýstibúnaður hennar verður að hafa mikla-eftirfylgni.
III. Eiginleikar, kostir og gallar suðuhneta
Suðuhneta er hneta sem hentar til að suða utan á hnetuna. Það er venjulega gert úr suðuhæfum efnum og hefur tiltölulega mikla þykkt, sem hentar vel til suðuaðgerða. Suða jafngildir því að sameina tvo aðskilda hluta í heild: málmurinn er brætt við háan hita, blandaður og síðan kældur til að ljúka tengingunni. Hægt er að bæta við málmblöndur í miðjunni og innri tengingin byggir á sameindakrafti, sem er almennt meiri en styrkur móðurmálmsins.
Kembiforrit á suðubreytum þarf að fara fram í samræmi við stærð suðusamruna og suðugöllum er útrýmt með því að stilla suðubreytur. Gæði suðu eru nátengd for-suðumeðferð og hreinsa þarf óhreinindi eins og ryk og olíubletti á yfirborði vinnustykkisins.
(I) Kostir: Suðutengingin hefur mikinn styrk og fjölbreytt úrval af forritum og er hægt að nota til að tengja saman vinnustykki af mismunandi þykktum.
(II) Ókostir: Hátt hitastig við suðu mun valda aflögun tengdra hluta og ekki er hægt að taka tenginguna í sundur eftir suðu; suma virka málma (eins og ál, magnesíum o.s.frv.) er ekki hægt að soða með hefðbundnum aðferðum, sem krefjast hlífa eða argon bogasuðu, sem gerir miklar kröfur um vinnslutækni og nákvæmni.
IV. Viðbótarkostir varpsuðuhnetna umfram suðuhnetur
Til viðbótar við ofangreinda-kosti vörpunarinnarsuðuhnetursjálfir, samanborið við suðuhnetur, hafa varpsuðuhnetur einnig eftirfarandi kosti:
1. Hægt er að sjóða marga suðupunkta samtímis innan einni suðulotu, sem hefur ekki aðeins mikla framleiðslu skilvirkni heldur einnig engin shunt áhrif. Þess vegna er hægt að raða suðupunktum í þrönga hluta án þess að vera takmarkaðir af punktabili.
2. Straumþéttleiki er einbeitt á framskotunum og straumþéttleiki er hár, þannig að hægt er að framkvæma suðu með minni straumi og hægt er að mynda litla mola á áreiðanlegan hátt; á meðan í punktsuðu er erfitt að mynda gullmola sem er minni en ákveðin stærð sem samsvarar ákveðinni plötuþykkt.
3. Framskotin hafa nákvæmar stöður og stöðugar stærðir og styrkur hvers suðupunkts er einsleitur. Þess vegna, fyrir tiltekna styrkleikakröfu, getur stærð vörpusuðupunktsins verið minni en punktsuðupunkturinn.
4. Stórar flatar rafskautar eru teknar upp og útskotin eru sett á einn vinnustykki, sem getur lágmarkað inndráttinn á óvarnum yfirborði hins vinnustykkisins; Á sama tíma hafa stóru flatu rafskautin lítinn straumþéttleika og góða hitaleiðni og slit á rafskautum er mun minna en á blettasuðu rafskautum, sem dregur verulega úr viðhalds- og viðgerðarkostnaði rafskautanna.
5. Í samanburði við blettasuðu eru áhrif olíubletta, ryðs, oxíðkvarða, húðunar og annarra húðunar á yfirborði vinnustykkisins við vörpusuðu minni, en hreint og snyrtilegt yfirborð vinnustykkisins getur samt fengið stöðugri suðugæði.
Í stuttu máli er vörpusuðu mikið notað vegna ofangreindra-margra kosta. Gallar þess eru þeir að þörf er á viðbótarferlum til að stimpla framskot, rafskautsbyggingin er tiltölulega flókin og vegna þess að þarf að sjóða marga suðupunkta samtímis er þörf á há-suðuvél með miklum rafskautsþrýstingi og mikilli vélrænni nákvæmni.
