Hvað er boltaframleiðsluferlið og framleiðsluferlið?

Boltar eru mikilvæg festing sem notuð er til að tengja og festa ýmis mannvirki og vélræna hluta. Þau eru kölluð hrísgrjón iðnaðarins, sem sýnir mikilvægu hlutverki þeirra í iðnaðarframleiðslu. Það eru margar gerðir af boltum, svo sem sexhyrndum boltum, ferhyrndum höfuðboltum, kringlóttum höfuðboltum osfrv. Það eru líka nokkrar sérstakar gerðir, svo sem U-boltar, akkerisboltar, T-raufboltar osfrv. Þótt lögun og notkun eru mismunandi, framleiðsluferlar þeirra eru í grundvallaratriðum þeir sömu. Þessi grein mun taka þig til að skilja framleiðsluferliðboltarfrá sjónarhóli framleiðenda, og sjá hvaða mikilvæga framleiðsluferli eru þar.

Venjulega munu framleiðendur velja stálvírefni með samsvarandi þvermál og efni í samræmi við mismunandi forskriftir bolta, en til að tryggja gæði þessara hráefna koma hráefni Jinrui venjulega frá stórum stálmyllum, sem geta veitt efnisskýrslur.

Þessir vírar þurfa þó frekari vinnslu eftir að komið er í verksmiðjuna. Til dæmis þurfa hráefni úr miðlungs kolefnisstáli og miðlungs kolefnisblendi stáli að vera kúluglýjuð til að fá góða mýkt og draga úr sprunguhraða við köldu stefnu.
 

Auðvitað ryðgar stál óhjákvæmilega við flutning og geymslu, svo eftir að vírinn er kúlulaga þarf hann að vera efnafræðilega súrsaður. Þetta skref er að nota súr lausn til að hreinsa stályfirborðið, fjarlægja hreiður og önnur óhreinindi og veita hreint yfirborð fyrir síðari ferla.
 

Ekki hafa áhyggjur, það er eitt skref í viðbót. Vegna þess að boltavöruforskriftirnar sem viðskiptavinir krefjast eru mismunandi, þarf að draga vírinn eftir súrsun til að vinna hann í þvermál vír sem uppfyllir þarfir viðskiptavina.
 

Eftir að stálhráefnin eru vandlega undirbúin er hægt að taka næsta skref: vírmyndun. Við þurfum að vinna úr vírhráefninu í boltaeyðir í samræmi við þarfir viðskiptavina. Algengar mótunaráætlanir eru meðal annars köld stefna og heit smíða.
Cold heading er vinnsluaðferð þar sem vírinn er settur í kalt heading vél fyrir kalt vinnslu og málmrúmmálinu er dreift aftur og flutt með hjálp móts til að mynda nauðsynlega hluta eða eyður.
Heitt smíða er að hita vírhráefnin í ákveðið hitastig og beita síðan þrýstingi í gegnum smíðavél til að afmynda það í boltaeyðu.
 

Eftir mótunarferlið er aðeins hægt að líta á boltann sem hálfgerða vöru. Ef þú vilt hafa það hlutverk að herða þarftu samt að passa við þráðinn. Á þessum tíma er einnig krafist þráðarvinnslu: rúllandi þráður.

Áður en þráðurinn er rúllaður þarf að snúa hlutanum sem á að rúlla í þvermál þráðarins.
Rolling (nudda) þráður vísar til vinnsluaðferðar sem notar plastaflögun til að mynda þráðstennurnar. Það notar rúllandi (þráðarrúlluplötu) deyja með sömu halla og tönn lögun og unninn þráður, kreistir sívalningslaga skrúfueyðuna á meðan skrúfunni er snúið og flytur loks tannformið á rúllandi teningnum yfir á skrúfueyðina til að mynda þráður.
Til þess að framleiða ytri þvermál þráðar lokaafurðarinnar er nauðsynleg þráðaþvermál þráðar öðruvísi, vegna þess að það er takmarkað af þáttum eins og nákvæmni þráðar og hvort efnið sé húðað. Ef til dæmis á að heitgalvanisera þráðinn í framtíðinni þarf að huga að áhrifum yfirborðsmeðferðar á endanlega stærð þráðsins við þráðvinnslu og nauðsynlegt að fara fram þegar þráðurinn er rúllaður.

Hitameðferð er eitt af mikilvægu ferlunum við framleiðslu áhárstyrkir boltar. Tilgangur þess er að bæta alhliða vélrænni eiginleika festinga. Hitameðferðarferlið hefur mjög mikilvæg áhrif á innri gæði festinga, sérstaklega sterkra bolta.
 

Það eru mörg efni notuð til að framleiða bolta, svo sem kolefnisstál, álstál og ryðfrítt stál. Hins vegar er algengasta og hagkvæmasta efnið kolefnisstál. Kolefnisstál sjálft hefur enga tæringarþol, þannig að það þarf að meðhöndla það rétt á yfirborði þess til að uppfylla kröfur um tæringarþol, þannig að sumir viðskiptavinir munu þurfa yfirborðsmeðferð.
Mismunandi yfirborðsmeðferðaraðferðir hafa mismunandi tæringarþol og eiginleikar tæringarvarnarhúðunar eru einnig mismunandi. Notkunarhitastig mismunandi húðunar er einnig mismunandi. Algengar yfirborðsmeðferðir eru: rafgalvanisering, heitgalvanisering, yfirborðsfosfating, rafkrómhúðun, nikkelhúðun, Dacromet, Teflon osfrv.
 

Boltarnir sem framleiddir eru þurfa að gangast undir stranga skoðun, þar með talið víddarmælingar, álagsprófanir, efnisprófanir osfrv., Til að tryggja að gæði þeirra og frammistöðu standist staðla.
 

Boltarnir sem standast skoðunina verða pakkaðir. Pökkunaraðferðina er hægt að pakka í samræmi við kröfur viðskiptavina og síðan er hægt að velja viðeigandi flutningsaðferð til afhendingar.

Með ofangreindum skrefum er umbreytingu bolta úr hráefni í fullunnar vörur lokið.
Ég bjóst ekki við því að framleiðslu- og vinnsluferlið á litlum bolta væri svona flókið!
Til að ljúka hverju ferli þarf háþróaðar framleiðsluvélar og reyndan iðnaðarmenn til skoðunar og eftirlits. Sérhver hlekkur er stranglega stjórnað til að tryggja gæði og frammistöðu lokaafurðarinnar til að mæta þörfum mismunandi iðnaðarforrita.
Samtboltareru einfaldur festihluti í stórum framkvæmdum, skipta þeir miklu máli. Að skilja allt ferlið við framleiðslu og vinnslu bolta getur hjálpað þér að finna út endingartíma boltanna frá upprunanum, skipta um og gera við þá í tíma, forðast slys og láta þá standa þétt í starfi.