Við trúum yfirleitt ómeðvitað að 304 og316 boltar úr ryðfríu stálieru ekki-segulmagnaðir. Margir notendur dæma meira að segja gæði ryðfríu stáli bolta út frá segulmagni þeirra og halda að ó-segulboltar séu ósviknir og segulboltar séu af lélegum gæðum. Hér skýrum við á ábyrgan hátt að þessi dómur er algjörlega rangur!
Hvers vegna er þessi dómur rangur? Í fyrsta lagi er nauðsynlegt að skýra efnisflokkun ryðfríu stálbolta: kjarnaefnin sem notuð eru til að framleiða 304 og 316 ryðfrítt stálboltar eru austenitísk ryðfrítt stál (einkunn sem byrja á "3", eins og SUS304 og SUS316); en efnin sem notuð eru til að framleiða sjálf-borandi sjálf-boltar úr ryðfríu stáli eru aðallega martensitic ryðfrítt stál (einkunn sem byrja á "4", eins og SUS410). Martensitic ryðfríu stáli (eins og SUS410) er í eðli sínu segulmagnaðir vegna tiltölulega hás kolefnisinnihalds. Þessi eðlislægi segulmagn tengist eiginleikum efnisins-kolefni er bætt við til að auka hörku sjálf-skrúfanna og tryggja að þær geti skorið þræði í vinnustykki við uppsetningu. Án nægilegrar hörku myndu þeir ekki geta tapað á áhrifaríkan hátt. Þess vegna er eðlilegt að SUS410 boltar úr ryðfríu stáli séu segulmagnaðir og það hefur engin áhrif á gæði þeirra.
Ó-segul- og segulmagnaðir austenítískir ryðfrítt stálboltar
Fræðilega séð er austenítískt ryðfrítt stál (SUS304, SUS316) ó-segulmagnaðir eða veikt segulmagnaðir. Hins vegar, eftir að hafa gengið í gegnum köldu vinnuferli eins og köldu haus og þráðvalsingu, munu bæði 304 og 316 ryðfríu stáli boltar sýna veika segulmagn. Þessi segulmagn stafar ekki af efnislegum gæðavandamálum heldur frámartensitic umbreytingaf völdum kaldvinnslu-köldu vinnslu veldur því að hluti af austenitic uppbyggingu umbreytist í martensitic uppbyggingu, sem myndar veika segulmagn. Mikilvægt er að þessi veika segulmagn hefur engin áhrif á tæringarþol, vélræna eiginleika eða virkni ryðfríu stálboltanna.
Ef sérstakar umsóknaraðstæður (svo sem uppsetning rafrænna hringrásar) krefjast algjörlega ó-segulmagns úr ryðfríustálboltar, er hægt að beita afsegulvæðingarmeðferð til að ná fullkomlega ó-segulrænu ástandi. Eins og er eru tvær almennar afsegulvæðingaraðferðir:
Líkamleg afsegulvæðing (rafsegulvæðing): Þessi aðferð dregur úr segulmagni bolta í gegnum segulsvið til skiptis. Andstætt þeim misskilningi að það sé svipað miðflóttaþurrkun, byggir meginregla þess á rafsegulörvun. Hins vegar eru áhrif líkamlegrar afsegulvæðingar ekki varanleg og segulmagn getur batnað með tímanum.
Lausn glæðing: Þetta er varanleg afsegulvæðingaraðferð. Það felur í sér að hita boltana í 1050-1150 gráður, halda þeim við það hitastig í ákveðinn tíma og kæla þá hratt. Þetta ferli útilokar algjörlega martensitic umbreytingu af völdum köldu vinnu og endurheimtir hreina austenitic uppbyggingu. Boltar sem eru meðhöndlaðir með lausnarglæðingu verða algjörlega segulmagnaðir og endurheimta ekki segulmagn.
Að auki nota ryðfrítt stálboltar sem framleiddir eru með því að snúa (eins og nákvæmnisboltum) venjulega SUS303 efni. SUS303 er hentugur til að beygja vegna þess að það hefur aðeins hærra kolefnisinnihald en SUS304 og bætt við brennisteini til að bæta vélhæfni-ekki vegna þess að snúningur eykur kolefnisinnihaldið. Slíkir boltar munu óhjákvæmilega sýna veika segulmagn. Þar að auki, vegna þess að brennisteini er bætt við, er tæringarþol þeirra örlítið lakari en SUS304. Í hagnýtum forritum eru breytingar á efnissamsetningu gerðar til að hámarka vinnsluhæfni bolta fyrir beygjuferli. Þetta er markvisst hönnunarval til að mæta vinnslukröfum, ekki gæðagalla.
Í stuttu máli, segulmagn 304 og 316boltar úr ryðfríu stálistafar aðallega af martensitic umbreytingu eftir kalda vinnslu, sem er ótengt áreiðanleika efnis eða gæðum. Segulmagn martensitic ryðfríu stáli bolta (eins og SUS410) er eðlislægur efniseiginleiki, hannaður til að uppfylla hörkukröfur sjálfs-sláttaraðgerða. Þegar gæði ryðfríu stálbolta eru metin, ætti að forgangsraða kjarnavísum eins og efnisvottun, vélrænni frammistöðueinkunn (td styrkleikaflokki) og yfirborðsmeðferðargæði, frekar en að treysta eingöngu á tilvist eða fjarveru segulmagns.
