Til þess að mæta stórum stíl og framleiðslulínu samsetningarlína í bílaiðnaði eða byggingarvélaiðnaði eru undirhlutarnir venjulega framleiddir af hverjum undirbirgi og síðan eru undirhlutarnir settir saman með suðu, hnoð, tengingu og boltatengingu. Boltatengingin er einföld, hlutarnir eru staðlaðir og samsetningin er einföld. Það er mikið notað vegna mikillar skilvirkni þess og sundur. Boltatengingu er almennt stjórnað með fyrirfram stilltu togi. Vegna núnings milli flans og þráðapars er u.þ.b. 90% af togi notað til að vinna bug á núningi. Boltinn getur framkallað góða spennu til að klemma vinnustykkið fyrir sveigjanleika boltans. Hins vegar, því meiri sem krafturinn er ekki stilltur, því betra. Ef farið er yfir ávöxtunarmörk boltsins, því meiri kraftur er, því betra getur plast aflögun og jafnvel brot. Þess vegna er hægt að koma áreiðanlegu herðaferli saman við samsetningu og hertu lykilhluta með því að greina klemmukraftinn til að tryggja áreiðanleika tengingarinnar.
1, Meginregla um tengingu og festingu bolta
Boraðu holur við samskeyti tveggja íhlutanna og tengdu þær með boltum. Í því ferli að herða eru boltarnir teygðir á axlina með aðdráttarkraftinum. Eftir að togpunktinum er náð eru hlutarnir tveir hertir með spennu bolta (sjá mynd 1). Við sömu aðstæður getur aukið lengd skrúfunnar orðið til þess að boltinn lengist betur og fái meiri klemmukraft.
Það skal tekið fram að það er línulegt samband milli togs og klemmukrafts á bilinu teygju aflögun. Aðdráttur boltsins ætti ekki að fara yfir notkunarmörk. Ef það nær ávöxtunarmörkum mun það missa getu sprengjubaks og framleiða aflögun plasts eða jafnvel beinbrot. Með aukningu bolta bekkjar mun togstyrkur þess einnig aukast. Þess vegna ætti að ákvarða boltaþrepið og togið sem þarf til að herða í samræmi við raunverulega afrakstur. Fyrir lyklboltana í vélinni eru 12.9 boltar almennt valdir til að fá meiri togstyrk.
Togið er hægt að mæla beint með handvirkri skiptilykli og rafdrægibyssu, en klemmukrafturinn hefur meiri áhyggjur. Klemmukrafturinn er ekki eins einfaldur og beitt tog. Í sama boltaþrengingarferlinu, áður en plast aflögun á sér stað, því meira sem boltanum er snúið, því meiri tog er. Hins vegar, með auknu togi, eykst klemmukrafturinn ekki endilega línulega, vegna þess að 90% togsins er neytt af núningi milli bolta og flans og núnings í þráðaparinu og núningsstuðullinn hefur mikla dreifingu. Tökum tvö dæmi, til dæmis, ef það er suðuþurrkur eða þráðurskemmdir á skrúfu boltsins, þá getur verið að boltinn sé ekki á sínum stað þegar hann er hertur að markvæginu; ef þráðurinn er olíaður áður en boltinn er hertur er hægt að fá meiri klemmukraft með því að draga úr núningi undir sama togi. Þess vegna geta hærri kröfur um klemmukraft, til viðbótar við togiaðferðina, notað togstýringu og hornvöktun, eða hornaðferð aðdráttar og önnur háþróuð herða aðferð.
2, Ultrasonic klemmu gildi mælingu aðferð
Til þess að stjórna betur herðunaráhrifum, í vélaverksmiðjunni, er almennt nauðsynlegt að greina klemmukraftinn fyrir mikilvægar boltatengingar, svo sem strokka höfuðbolta, tengistöngbolta og aðallagahúfu bolta
Ferlið við að þétta kraftmælingu og greiningu er hægt að minnka mjög með ultrasonic mælingagreiningartæki. Mælibúnaðurinn samanstendur af púlsaflara, hitaskynjara, mæla- og greiningarhugbúnaði, ultrasonic pick-up skynjara og kapli. Axial álagið er í réttu hlutfalli við lenginguna þegar boltinn er hertur, sem er til þess fallinn að breiða tímamismun ultrasonic bylgju meðfram axial force stefnu í boltanum miðli, og hægt er að breyta í samræmi við axial álag Helstu skrefin eru sem hér segir : 1
① Ákveðið sambandið milli spennuþjöppunar bolta og lengingar: Til að draga úr breytingum ættu prófaðir boltar að koma úr sömu lotu og boltarnir þegar klemmukraftur er mældur. Boltinn er settur saman á kvörðunarverkfærinu. Eftir að boltaeinkunn, boltatilgreining, heildarlengd, klemmulengd og aðrar upplýsingar hefur verið stillt, er sambandið milli forhlaða og lengingar fengið með mælitæki við beitingu togi og kvörðunarskráin er mynduð.
② Kvörðun upphafslengdar boltans: áður en klemmukrafturinn er mældur, skal kvarða upphafslengd boltans sem á að greina, stinga hljóðvistarskynjaranum efst á boltann og nota mælitækið til að ná upphafslengdinni gára.
③ Mæling og greining á klemmukrafti: eftir að hlutunum hefur verið komið saman samkvæmt settu ferli, herðið boltana, hreinsið sýnishornið, tengið hljóðvistarskynjarann við boltaplásturinn og mælitækið sendir frá sér hljóðmerki. Samkvæmt endurspeglast gára og tíma, ásamt upphaflegri lengd boltsins, er lenging boltsins eftir hertu reiknuð og klemmukrafturinn er loks ákvarðaður í samræmi við tengsl kvörðunarskjalanna.
④ Gæðaeftirlit með klemmukrafti greiningar: þegar þú notar ultrasonic greiningu, vegna þess að umhverfishitastiginu er haldið stöðugu, verður að mala efst og neðst á boltanum til að fá nægilega samsíða slétt plan, til að auðvelda endurskoðun ultrasonic og fá nákvæmari niðurstöður. Í rannsókninni ætti að nota fleiri sýni til mælinga og greina niðurstöður mælinganna í rauntíma. Þegar um óeðlileg gildi er að ræða, ætti að samþykkja margar sannprófanir til að útrýma mæliskekkjunni. Samkvæmt meginreglunni um tölfræði, ætti stærð úrtaksins að vera að minnsta kosti meira en 30, og gögnin munu hlýða eða um það bil hlýða eðlilegri dreifingu.
3 Yfirlit
Notkun ultrasonic mælinga og greiningartækni getur náð ekki eyðileggjandi, hraðri uppgötvun, uppgötvunarniðurstöður er að finna, sem eykur mjög skilvirkni og nákvæmni mælinga. Með greiningu á klemmukrafti getur það veitt leiðsögn og leiðréttingu fyrir herðaferli, sem getur betur stjórnað herðunarferlinu og bætt gæði en að nota tognota til að greina kyrrstöðu.
